沖擊破制砂機(jī)異常振動(dòng)的9個(gè)原因及解決辦法，趕快收藏！

更新時(shí)間：2020-10-09 點(diǎn)擊次數(shù)：810次

　　轉(zhuǎn)子是沖擊式制砂機(jī)的核心部件，制砂機(jī)的原理就是利用轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動(dòng)的慣性動(dòng)能，通過轉(zhuǎn)子輪的通道將物料沿圓周方向拋射、與反擊砧或襯板上堆積物料進(jìn)行沖擊破碎或整形、回彈的物料又通過高速的轉(zhuǎn)子外集成的錘板進(jìn)行二次打擊破碎。而轉(zhuǎn)子因某種原因振動(dòng)后很大可能會(huì)引起整個(gè)設(shè)備的振動(dòng)，而振動(dòng)的轉(zhuǎn)子會(huì)大大影響設(shè)備的使用，甚至導(dǎo)致故障停機(jī)，大致原因如下：

　　電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子皮帶輪偏斜

　　電機(jī)通過皮帶輪及皮帶將扭矩傳遞到轉(zhuǎn)子下端的皮帶輪上，當(dāng)電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子皮帶輪產(chǎn)生偏斜的情況下，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

　　解決辦法是重新找正，檢查安裝后，一定要使電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸處于正常工作，不產(chǎn)生異常振動(dòng)。

　　轉(zhuǎn)子軸承損壞

　　轉(zhuǎn)子系統(tǒng)一般是由轉(zhuǎn)子體、主軸、軸承筒、轉(zhuǎn)子軸承、皮帶輪、密封等組成。而維持轉(zhuǎn)子系統(tǒng)能高速穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的部件，就是轉(zhuǎn)子軸承，軸承間隙超過極限或軸承損壞都會(huì)引起轉(zhuǎn)子的劇烈振動(dòng)，解決方法是選擇合理間隙的軸承或更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查，看軸承是否需要更換，以免耽誤生產(chǎn)。

　　轉(zhuǎn)子不平衡

　　轉(zhuǎn)子上其它部件不平衡會(huì)使轉(zhuǎn)子失衡造成振動(dòng)，這是需要分別仔細(xì)檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子的平衡。

　　轉(zhuǎn)子系統(tǒng)組裝后，要進(jìn)行動(dòng)平衡檢測，保證高速狀態(tài)下不產(chǎn)生振動(dòng)；使用過程中，如錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，破碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一起換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，并且在安裝時(shí)應(yīng)注意對(duì)應(yīng)兩組重量差不能超過5g。

　　物料堵塞

　　如果是物料堵塞，應(yīng)及時(shí)疏通物料。為了預(yù)防物料堵塞引起振動(dòng)，應(yīng)嚴(yán)格控制入料規(guī)格，不能使大顆粒、不能被破碎的異物進(jìn)入破碎機(jī)，也要隨時(shí)注意物料的含水量，如果物料含水較多，就會(huì)在破碎機(jī)內(nèi)粘連，逐漸凝結(jié)成大塊粘附在機(jī)器內(nèi)壁，不及時(shí)清理就會(huì)導(dǎo)致物料堵塞，所以我們要注意給料水分。

　　地基不牢固或地腳螺栓松動(dòng)

　　當(dāng)制砂機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)時(shí)，首先要檢查是否是地基和地腳螺栓造成的。如果地基不牢固或地腳螺栓松動(dòng)都會(huì)影響到機(jī)械的穩(wěn)固。此時(shí)就要檢查，緊固螺栓，且在以后的使用過程中盡量隔段時(shí)間就檢查地基或螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)加固。

　　給料量過多或物料尺寸過大

　　如果給料量過多超過制砂機(jī)的負(fù)荷時(shí)，制砂機(jī)就無法及時(shí)的對(duì)破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行破碎，從而造成物料在破碎腔內(nèi)積聚，產(chǎn)生異常振動(dòng)，這時(shí)就需要及時(shí)對(duì)給料量進(jìn)行調(diào)整，并保持均勻連續(xù)的給料。物料過大時(shí)也會(huì)造成振動(dòng)異常，故要檢查進(jìn)料尺寸以便符合要求，發(fā)現(xiàn)異常粒度的物料時(shí)要及時(shí)清除。給料應(yīng)嚴(yán)格按照制砂機(jī)說明書控制入料粒度及通過量。

　　主軸彎曲變形

　　制砂機(jī)的主軸出現(xiàn)彎曲變形時(shí)，也會(huì)造成制砂機(jī)的異常振動(dòng)。此時(shí)需要及時(shí)更換或者校正主軸。軸的加工精度或強(qiáng)度或熱處理不合格，及其容易導(dǎo)致主軸在使用中產(chǎn)生擾曲變形，這樣會(huì)造成整個(gè)轉(zhuǎn)子體固頻振動(dòng)，對(duì)軸承造成損壞。

　　皮帶輪和皮帶的磨損

　　皮帶輪和皮帶是將動(dòng)力從電機(jī)傳遞到轉(zhuǎn)子上的兩個(gè)部件，當(dāng)皮帶輪出現(xiàn)磨損，皮帶出現(xiàn)損壞后，動(dòng)力傳輸會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，這種振動(dòng)會(huì)影響轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的平衡。

　　易磨件的磨損和脫落

　　轉(zhuǎn)子上集成了各種耐磨件，由于沖擊式制砂的原理，和高速的特性，制砂機(jī)耐磨件的磨損速度很快，但磨損不可能是均衡的，且部分磨損較重的部件由于檢查更換不及時(shí)，可能導(dǎo)致脫落，當(dāng)出現(xiàn)這種狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)子在高速狀態(tài)下就會(huì)失衡，從而導(dǎo)致振動(dòng)。

　　另外，還可以通過增加減振裝置的方法來降低沖擊破制砂機(jī)的振動(dòng)，主要有以下3種方法：

　　方法一、螺旋鋼絲繩隔振

　　鋼絲繩作為減振元件，具有低頻大阻尼的高頻低剛度的變參數(shù)性能，因而能有效的降低機(jī)體振動(dòng)。與傳統(tǒng)的橡膠減振源相比，具有抗油、抗腐蝕、抗溫差、抗高溫、耐老化以及體積小等優(yōu)點(diǎn)，隔振效果主要取決于它的非線性遲滯特性。

　　方法二、液壓隔振

　　液壓支承系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支承與液壓阻尼組成一體的結(jié)構(gòu)，在低頻率范圍內(nèi)能提供較大的阻尼，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)大幅值振動(dòng)起到迅速衰減的作用，中高頻時(shí)具有較低的動(dòng)剛度、能有效得降低駕駛室內(nèi)的振動(dòng)與噪聲。

　　方法三、橡膠隔振

　　傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)采用彈性支承降低振動(dòng)，隔振裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，性能可靠。橡膠支承一般安裝在車架上，根據(jù)受力情況分為壓縮型、剪切型和壓縮剪切復(fù)合型等。

　　如果制砂機(jī)長時(shí)間處于振動(dòng)情況，不及時(shí)處理會(huì)導(dǎo)致一些部件會(huì)變得松動(dòng)，在制砂過程中容易發(fā)生危險(xiǎn)事故。在處理時(shí)沖擊破制砂機(jī)振動(dòng)要認(rèn)真檢查，特別是因內(nèi)部易損件磨損或脫落引起的異常振動(dòng)。及時(shí)做好設(shè)備的定期檢查和問題的預(yù)防，保證生產(chǎn)穩(wěn)定性。